V linii na nanášení povlaků má pec jediný úkol: odstranit rozpouštědla a zahustit vrstvu Low-E, aniž by to způsobilo tepelné napětí ve skle. Pokud se teplotní profil mění, má to své následky – zakřivení okrajů skla, mikropukliny, které se objeví po tepelném zpracování, a také hodnoty emisivity, které neodpovídají požadavkům při kontrolách. Proto nejde o to maximalizovat teplotu. Jde o reprodukovatelnou, rovnoměrnou teplotu s přesnou kontrolou konvekce a pronikání infračerveného záření.
Co je z technického hlediska důležité Považujeme sušičku povlaku Low-E za modul s regulovanou energií. To obvykle znamená použití vysokofrekvenčních infračervených zářičů v kvartovém obalu – rychlá reakce, rovnoměrná intenzita záření. Mřížka ohřívačů je rozdělena do jednotlivých zón, aby bylo možné nastavit správné teplotní podmínky pro zahojení povlaku, aniž by došlo k překročení bodu průraznosti skla, což je obzvláště důležité u tenkých substrátů. Výkon je přizpůsoben rychlosti linky a šířce skla, přičemž existují možnosti napětí odpovídající těm, která již máte v rozvodech.
Strategie řízení zachovává stabilitu nastavených hodnot, takže povlak zrál stejně od začátku do konce. Rozložení teplotního pole zabraňuje vzniku lokálních „horkých míst“, která by mohla způsobit napěťové koncentrace.
Proč to funguje v reálné výrobě skla Sušička musí být umístěna mezi nanášením povlaku a dalším zpracováním skla. Musí schopna rychle usušit sklo, aby bylo možné dosáhnout vysoké produktivity, zároveň však musí zabránit degradaci vrstvy Low-E. Díky tomuto modulu lze zkrátit dobu sušení, snížit množství odpadu způsobeného vadami povlaku a udržet sklo dostatečně ploché, aby nebylo potřeba dalšího tepelného zpracování. Výsledkem je méně poruch způsobených napětím po ohýbání nebo tepelném zpracování, a také konzistentní hodnoty emisivity v celé sérii výrobků.
Věci, které je potřeba vědět předtím, než ji specifikujete Sušička je navržena jako náhrada za standardní pece od výrobců, ale montážní rozhraní a geometrie reflektorů musí odpovídat vaší stávající komoře. Předpokládejte krátké období kalibrace pro nastavení správných parametrů pro váš konkrétní typ povlaku a tloušťku skla.
Kromě toho vyžadují systémy SWIR vhodné ochrany a přístup pro údržbu. Reflektory je potřeba udržovat čisté, jinak se s časem změní rovnoměrnost výstupního záření.