Durante il processo di indurimento dell’adesivo per piastrelle in vetro, si verifica un rallentamento nei tempi di lavorazione non appena il ciclo inizia a procedere più lentamente. Se la temperatura è troppo bassa, tutto il processo di laminazione viene compromesso. Se invece la temperatura è troppo alta, si verificano danni dovuti allo stress termico o a una resistenza di fissaggio insufficiente. È quindi necessario mantenere una temperatura precisa durante tutto il processo, ciclo dopo ciclo.
Cosa è importante nel funzionamento del sistema
Per ottimizzare il processo di indurimento, utilizziamo emettitori a raggi infrarossi vicini (NIR). Questi emettitori reagiscono rapidamente e trasferiscono l’energia direttamente sullo strato di adesivo, senza influenzare la parte restante del vetro. La temperatura di riscaldamento viene regolata in base alla natura chimica dell’adesivo utilizzato: si arriva rapidamente alla temperatura di indurimento, ma poi si mantiene un controllo preciso per evitare che la temperatura superi i limiti consentiti. Gli emettitori funzionano con una tensione stabile, e la geometria dei riflettori assicura un campo termico uniforme su tutta la superficie di contatto tra le piastrelle. In pratica, ciò significa che i tempi di indurimento sono sempre costanti, con scarse variazioni da parte a parte.
Ecco perché questo metodo funziona bene nella produzione reale di piastrelle in vetro. L’indurimento dell’adesivo non dipende soltanto dalla velocità di lavorazione, ma anche dal controllo dello stress termico. I raggi infrarossi permettono di riscaldare rapidamente l’adesivo, mantenendo al contempo il substrato a una temperatura più bassa rispetto ai metodi di riscaldamento convenzionali. In questo modo si riducono i rischi di danneggiamento del vetro temprato o rivestito. Inoltre, si ottengono tempi di lavorazione più brevi, meno prodotti difettosi causati da stress termici o bolle d’aria, e una velocità di produzione prevedibile. Inoltre, il consumo energetico diminuisce, poiché il calore viene applicato solo dove è necessario.
Cose da tenere a mente
Il processo di indurimento tramite raggi infrarossi è sensibile alla velocità di lavorazione, allo spessore dell’adesivo e all’emissività del vetro. È quindi importante stabilire una temperatura di applicazione costante dell’adesivo, e verificare correttamente l’altezza degli emettitori e le impostazioni di potenza in base al tipo di piastrella e di supporto utilizzati. Poiché gli emettitori reagiscono rapidamente, è fondamentale regolare la strategia di controllo per evitare che la temperatura superi i limiti consentiti, soprattutto all’inizio del ciclo di lavoro. La modifica del sistema è semplice, ma è necessario verificare le distanze tra gli elementi del sistema e il flusso d’aria di raffreddamento.