もう、ヒーターがなぜ壊れるのかを推測する必要はありません。 長い間、ヒーターというのはかなり「単純な」装置でした。電源を入れれば熱くなり、それで終わりです。通常、何か問題があることに気づくのは、製品が不完全に作られてしまったり、ブレーカーが切れたりしてからです。その時点では、すでに被害が出ています。 しかし、今では違います。私たちは回路自体に「脳」を組み込むことで、実際に故障する前にシステムが警告を発するようにしています。
実際の動き方
私たちは、ヒーターの周囲の空気の温度だけを測定するわけではありません。それでは遅すぎます。代わりに、ヒーター自体の抵抗値を監視します。 例えば、フィラメントが摩耗したり、接続部に酸化物が付着したりすると、抵抗値が急上昇します。私たちはその微妙な変化を追跡します。システムがパターンを認識すると、警告を送信します。そうすれば、真夜中に緊急対応をしなくても済み、生産ラインも停止しません。ずっと楽になります。
電子部品の保護
高電圧のヒーターの横に単純にコンピュータチップを置くわけにはいきません。そうするとすぐに破損してしまいます。 そのため、私たちは分離型のセンサーモジュールを使用します。これにより、高電圧の電力回路と低電圧のデータ回路が別々に管理され、電気的なノイズがセンサーに影響を与えて偽の警告が出るのを防ぎます。 また、消費電力や加熱速度も明確に把握できます。もし加熱が遅れるようであれば、システムが、それがヒーターの故障なのか、それとも空気の流れが悪いだけなのかを判断してくれます。もう推測する必要はありません。
現実的な妥協点
賢い制御機能を追加すると、制御ボックスが少し大きくなります。マイクロコントローラーやサーモカップルなど、より多くの部品が必要になります。そして、部品が多くなれば、故障する可能性も高くなります。 もし診断用のセンサーが故障しても、ヒーターは依然として動き続けます。ただし、「予知能力」は失われます。私たちは、センサーが故障した場合でも、スイッチを切り替えるだけで正常に稼働させることができるようにしています。