
На линии контроля неравномерный или нестабильный профиль температуры является не просто неприятностью — он скрывает дефекты и приводит к ложным отказам изделий, что снижает производительность. Печи для контроля стеклянных контейнеров должны быстро достигать нужной температуры, поддерживать её на одинаковом уровне по всей площади обработки, а также сохранять этот уровень без изменений в течение всего времени работы. Если температура не может быть поддержана на нужном уровне, появляются трещины на поверхности контейнеров, снижается скорость обработки, а количество браков растёт.
Что мы используем в этих печах
Мы используем кварцевые излучатели коротковолнового инфракрасного излучения, поскольку они быстро реагируют и направляют тепло именно туда, где это необходимо. Это позволяет создать однородное тепловое поле с точным контролем — стабильное и предсказуемое нагревание без образования «горячих точек» или холодных зон. Время реакции излучателей измеряется в секундах, а не минутах, поэтому печи могут справляться с темпом работы линии контроля. Электроэнергоэффективность таких печей выше, так как потребление энергии на одну партию изделий меньше. Кроме того, компактные размеры печей позволяют использовать их в узких пространствах, что избавляет от необходимости изменять планировку.
Почему это подходит для контроля стеклянных контейнеров
В данном случае необходима постоянная температура поверхности, чтобы дефекты становились видимыми, а также чтобы избежать тепловых напряжений на поверхности контейнеров. Инфракрасные излучатели нагревают только нужную область, не распространяя тепло в окружающий воздух. Это снижает потери тепла и делает рабочую среду более комфортной для операторов. Однородное тепловое поле снижает различия между контейнерами, что делает процедуру контроля более точной. Это также способствует более быстрому восстановлению работы линии и снижению количества браков.
Особенности инфракрасных излучателей
Инфракрасные излучатели работают на основе принципа линейного излучения. Необходимо сохранять чистоту поверхности излучателя, правильно настраивать тепловое поле и контролировать эмиссию поверхности контейнера. Настройка может потребовать больше времени, чем при использовании конвективных методов, но как только все параметры настроены, процесс становится стабильным и легко контролируемым. Для получения наилучших результатов необходимо соответствующим образом настроить мощность излучателя в зависимости от скорости обработки и толщины стекла.