
Na výrobní lince musí být nálepka spojena čistě – bez vzniku bublin – a sklo nesmí prasknout pod vlivem tepelného napětí. Pokud teplo dorazí pozdě nebo vůbec ne, hromady vadných výrobků rychle rostou: vlnění na okrajích skla při temperování, slabá adheze při laminaci a zakalení povrchu při sušení nátěru. Vyvinuli jsme tyto ohřívače určené k tepelnému zpracování skleněných nálepek, aby dosahovaly požadovaného teplotního profilu cyklus po cyklu.
Co je důležité uvnitř Používáme krystaly kvarcu s krátkovlnným infračerveným zářením, protože reagují rychle a umožňují přesnou kontrolu teploty. Tok tepla rychle zahřívá nálepku a povrch, zatímco se snižuje zahřátí celého objemu skla. Díky tomu je možné lépe zvládnout tepelné šoky. Typické jednotky pracují na napětí 230–460 V, s výkonem 3–12 kW na jeden modul. Jejich rozměry jsou dostatečně kompaktní pro instalaci do stávajících zařízení. Ovládání probíhá pomocí systému PID s výstupem SSR. Můžeme také upravit volbu termokopel podle potřeb konkrétního procesu zpracování skla. Očekávejte rovnoměrné zahřátí po celé ploše – nerovnoměrné zahřátí vede k tlakovým trhlinám a nestabilní adhezi.
Proč je to užitečné při zpracování skla Při horkém ohýbání skla ohřívač rychle přivádí sklo do potřebné teploty, čímž se zkracuje doba zpracování a snižuje se pravděpodobnost prasknutí skla. Při temperování předehřev snižuje šok při ochlazování, což zlepšuje optickou kvalitu skla a snižuje jeho křehkost. Při laminaci EVA/SGP/PVB ohřívač urychluje proces vytvrzování lepidla, čímž se minimalizují bubliny a adheze zůstává konstantní. Při sušení nátěru ohřívač rychle odstraňuje rozpouštědla, zatímco se udržuje rovnost povrchu skla – žádné „oranžové kůry“, žádné zakalení. Spotřeba energie klesá, protože energie krátkovlnného infračerveného záření je absorbována přímo. Moduly mohou být navrženy tak, aby odpovídaly skutečné době zpracování, nejen délce linky.
Detalie, na které je třeba dbát při instalaci Tyto jednotky jsou určeny k použití na výrobní lince, ale je důležité vzít v úvahu prostorové podmínky. Ujistěte se, že rozměry montáže, směr proudění vzduchu a orientace konektorové skříňky odpovídají vašemu zařízení. Udržujte cestu tepla volnou – zařízení umístěná v paprsku způsobují stíny a teplá místa. Chráníte kvarc před kontaktem a kontaminací; olej a prach na trubici narušují emisivitu a teplotu záření. Pokud používáte nátěry typu low-E nebo reflexní, ujistěte se, že jejich spektrum je kompatibilní s našimi údaji o aplikaci. Pokud to správně nastavíte, můžete provádět delší cykly bez neplánovaných přestávek.