Beschichtung on Professional Grade IR Lamps

Trockner für Antifog Beschichtung von Glas

Tue, 07 Jul 2026 11:05:27 +0800

Einführung
Seien wir ehrlich: Die Verarbeitung von Beschichtungen auf Glasflächen kann wirklich problematisch sein. Besonders dann, wenn man versucht, die Antifog-Schichten zu trocknen – dabei landet ständig Pulver auf den feuchten Oberflächen. Das ist ein Problem, das die Qualität beeinträchtigt und Zeit kostet.
Deshalb haben wir eine vollständig abgedichtete Infrarotheizlampe entwickelt, um dieses Problem zu lösen. Sie hält die Heizzone sauber und liefert konstante, präzise Wärme – sodass die Beschichtung richtig getrocknet wird, ohne dass die Oberfläche beschädigt wird.

Trockner für Low E Glasbeschichtung

Tue, 23 Jun 2026 03:30:56 +0800

In der Beschichtungsanlage hat der Ofen nur eine Aufgabe: Er soll die Lösungsmittel entfernen und die Low-E-Beschichtung aushärten – ohne dass das Glas dabei thermischen Stress ausgesetzt wird. Wenn das Wärmeprofil nicht konstant bleibt, haben Sie Konsequenzen: Die Kanten des Glases können sich krümmen, es entstehen Mikratschlüsse nach dem Glasherstellen, und die Emissivität der Beschichtung entspricht nicht den Vorgaben. Somit geht es bei der Trocknung nicht darum, die Temperatur möglichst hoch zu setzen. Vielmehr geht es um eine wiederholbare, gleichmäßige Wärmezufuhr unter strenger Kontrolle der Konvektion sowie der Infrarotstrahlung.

Trockner für die Beschichtung des Kaltendelements

Thu, 18 Jun 2026 05:57:50 +0800

Am Ende der Produktionslinie verdunstet der Beschichtungstrockner nicht nur Lösungsmittel – er bestimmt außerdem die Oberflächenqualität und den Rhythmus der Produktion. Wenn das Wärmefeld nicht konstant bleibt, entstehen unebene Oberflächen, Löcher sowie Glasscheiben, die eigentlich als Schrott enden sollten. Wir haben unseren Beschichtungstrockner so konstruiert, dass er mit diesen Bedingungen zurechtkommt – anstatt gegen sie anzukämpfen.

Was wirklich wichtig ist
Wir verwenden Near-Infrarot-Emittoren in einer modularen Anordnung. Dadurch wird eine schnelle, gezielte Wärmeabgabe erreicht – mit minimalem Konvektionsverlust. Dadurch wird eine konstante Oberflächentemperatur gewährleistet; die Temperatur erreicht das Ziel in Sekunden, nicht in Minuten. Zudem bleibt die Temperatur über die gesamte Breite der Glasscheibe konstant. Die Leistungsdichte wird an die Produktionsgeschwindigkeit angepasst, die Spannung wird entsprechend der Anlagenversion ausgewählt. Die Montage erfolgt in Standardrahmen. Quarzfenster schützen die Elemente vor Staub und Kondenswasser – dadurch bleibt die Emittivität über lange Zeit konstant. Das Ergebnis sind wiederholbare Trocknungsprozesse mit präzisen Toleranzen und weniger Schwankungen zwischen den Chargen.