Soldadura on Profesional categoría IR lámparas

Protección de los módulos de calefacción por infrarrojos de los humos de soldadura mediante la integración de cortinas de aire

Thu, 10 Sep 2026 17:46:27 +0800

Deje de permitir que los humos de soldadura destruyan sus lámparas IR Si trabaja con lámparas infrarrojas en entornos de soldadura, ya conoce ese problema: el humo y la suciedad. El problema es que cuando el humo de soldadura se deposita sobre el vidrio de cuarzo, no solo lo hace parecer sucio, sino que también crea puntos calientes intensos. Esos puntos calientes sobrecargan el vidrio hasta que finalmente se rompe, o bien bloquean completamente el calor. Entonces, se ve obligado a aumentar la potencia para poder seguir trabajando, lo que acelera el desgaste del filamento. Es un círculo vicioso.

Mitigación de la contaminación por humos de soldadura en los módulos de calentamiento por infrarrojos mediante la integración de cortinas de aire

Tue, 08 Sep 2026 11:55:58 +0800

Evite que sus lámparas de calor infrarrojo se dañen

Si ha pasado tiempo en un entorno de soldadura, seguramente conoce este problema. Los humos y el polvo provenientes de la soldadura son, en realidad, venenos para las lámparas de calor infrarrojo. Estos elementos se depositan sobre el tubo de cuarzo, creando puntos calientes que causan que el tubo se dañe mucho antes de lo esperado. Es un problema molesto, costoso y que afecta negativamente al rendimiento de las lámparas. Hemos encontrado una solución. Básicamente, creamos una “capa de aire” alrededor del módulo de calefacción.

Calefacción por infrarrojos de precisión para el ensamblaje de PCB de alta densidad

Wed, 02 Sep 2026 20:31:23 +0800

Lograr la temperatura adecuada para el PCB

Cuando se tratan placas de circuito de alta densidad, no basta con calentarlas intensamente y esperar lo mejor. De hacerlo, es probable que las placas se deformen y los componentes se dañen. Por eso utilizamos lámparas de infrarrojos de onda corta. En lugar de calentar todo a su alrededor, estas lámparas dirigen la energía directamente hacia donde realmente importa: las uniones de soldadura. El resto de la placa queda intacto.