Lampes à infrarouges à réflecteur en aluminium : enfin une solution aux zones de température insuffisante lors du recuit du verre
Parlons d’un problème que vous connaissez bien. Vous êtes en train de recuire du verre, et les formes des objets à traiter sont très complexes. Le problème, c’est que ces formes créent ce que l’on appelle des “ombres thermiques” – des zones où la chaleur ne parvient pas à atteindre les surfaces concernées.
Nous avons donc conçu un système capable de cibler directement ces zones. Nos lampes à infrarouges à réflecteur en aluminium ont été conçues pour un objectif simple mais difficile : fournir une chaleur uniforme et ciblée sur chaque surface, quel que soit la complexité de sa forme.
Puissance, tension et géométrie – simplifiés
Nous avons choisi la puissance et la tension pour une raison précise. Ces lampes fournissent une densité de chaleur suffisante pour un recuit rapide, tout en maintenant une température contrôlée. La tension de 400 V permet de maintenir une puissance stable pendant de longues périodes, ce qui allège la charge sur votre système électrique. De plus, la longueur du tube est de 300 mm, avec une puissance de 2500 W. Ces spécifications correspondent à la masse thermique typique du verre, ce qui permet de travailler efficacement sans avoir à lutter contre les lois de la physique.
Le résultat ? Une zone de chaleur bien définie. Vous obtenez une puissance importante là où elle est nécessaire, sans risquer de endommager le reste de la structure du four.
Un seul point à retenir : cette haute densité de chaleur nécessite un bon système de refroidissement. Assurez-vous que l’aération et l’extraction de la chaleur dans votre four soient efficaces.
L’équipement qui fait le travail
Le réflecteur en aluminium n’est pas simplement un élément décoratif. Il permet de diriger avec précision le faisceau infrarouge. Cela réduit les radiations inutiles et concentre la chaleur sur la zone visée. C’est ainsi que nous parvenons à gérer des formes complexes, sans avoir besoin de pièces mobiles.
Il y a aussi l’enveloppe en quartz : elle est résistante et conçue pour résister aux cycles rapides de chauffage et de refroidissement. La technologie halogène, quant à elle, assure la stabilité du filament, ce qui permet d’obtenir une sortie de chaleur constante, heure après heure, pendant des milliers d’heures.
Et le connecteur R7s ? C’est un petit détail qui fait toute la différence. Il permet de fixer la lampe en place, résiste à haute température, et rend le remplacement de la lampe très simple. Pas besoin d’outils spéciaux : il suffit de tourner légèrement pour que tout fonctionne à nouveau.
Les avantages : une couverture uniforme, sans hasard
Lors du recuit du verre, une chaleur inégale entraîne des fissures. Simple, non ? Nos lampes éliminent ces zones de température insuffisante en concentrant l’énergie sur les zones critiques. Le résultat ? Un profil thermique fiable, même pour les contenants les plus irréguliers.
Pour votre équipe, cela signifie moins de produits défectueux, moins de temps perdu à essayer différentes méthodes, et des vitesses de production prévisibles.
L’installation est simple : il suffit de monter la lampe sur la base R7s. Vous obtenez ainsi une chaleur uniforme, une durée de vie longue et stable pour la lampe, et un système qui continue à produire de la chaleur, cycle après cycle.