ラジエントヒーターがすぐ壊れてしまう本当の理由
工場で使用される天井式ヒーターについての秘密ですが、実際に問題を引き起こすのは、ほとんどの場合、発熱体ではありません。真の原因は、電線を固定するためのシール部分にあるのです。
電線が石英やセラミック製のチューブにどこで接続されているかを考えてみてください。その微小な接続部こそが、ヒーターの寿命を左右する重要なポイントです。もしそのシールが完全に密閉されていなければ、酸素や湿気が中に入ってしまいます。そうなると、タングステンフィラメントが急速に酸化し、絶縁材も劣化してしまい、結果としてヒーターは使えなくなってしまいます。
なぜシールには手を抜かないのか
市販されている多くの製品は、安価な接着剤やガスケットを使用しており、実際には十分に密閉されていません。最初は問題なく見えますが、繰り返される加熱・冷却のサイクルには耐えられません。
私たちは違った方法を採用しています。特殊なガラス対金属用のシールや高耐熱性のシリコンを使用します。これらの材料は、チューブと同じ割合で膨張・収縮するため、隙間や漏れが生じません。安価なシールは簡単に割れてしまいます。一度割れてしまうと、電線の絶縁材も早く劣化し、最終的には短絡が起こり、ブレーカーが作動したり、コントローラーが破損したりします。これは楽しい経験ではありません。
高温に対処する方法
高密度のヒーターを使用する場合、電気的な接続部には巨大な負荷がかかります。そのため、私たちは電線にフッ素系やファイバーグラス製のコーティングを施しています。これにより、高温にも耐えることができます。
ただし注意が必要です。やはり、電線の配線方法には注意が必要です。もし電線を加熱領域の近くに配置してしまうと、電線が傷んでしまいます。シールがどれだけ優れていても、悪い配線方法ではヒーターは壊れてしまいます。
トレードオフ
正直に言うと、より良いシールを使用すると初期費用がかかります。また、設置時にシールが壊れてしまった場合、安価な接着剤で修理することはできず、全体を交換しなければなりません。
しかし、工場で24時間365日ヒーターを稼働させる場合、このコストは十分に価値があります。安価なシールのせいで数ヶ月ごとにヒーターを交換するよりは、ずっと良いのです。