유리 열처리 과정에서의 변동성 문제를 해결하세요.
가끔은 용광로에서 제품을 꺼내보니 일부 제품들이 비틀어지거나 내부에 응력이 생긴 것을 발견하게 됩니다. 정말 짜증나는 일이죠. 모든 것을 제대로 했는데도 불구하고, 열이 모든 제품에 골고루 전달되지 않는 것입니다.
일반적으로 이 문제는 두 가지 원인 때문에 발생합니다. 하나는 IR 램프의 성능이 일정하지 않다는 것이고, 다른 하나는 반사판이 제 기능을 하지 못한다는 것입니다.
“충분히 좋다”고 생각하는 램프의 한계
IR 램프의 문제점은, 서로 다른 생산 물량의 램프를 함께 사용할 경우 예측하기 어렵다는 점입니다. 어떤 램프는 다른 램프보다 더 많은 에너지를 방출할 수 있습니다.
5%라는 작은 차이는 종이 위에서는 별거 아닌 것처럼 보일 수 있습니다. 하지만 용광로 안에서는 이러한 차이가 문제를 일으킵니다. 결국 PID 조절에 시간을 낭비해야 하며, 일관성이 없는 하드웨어를 보완하려고 애쓰게 됩니다.
우리는 허용 오차를 줄임으로써 이 문제를 해결했습니다. 배열된 모든 램프가 동일한 양의 에너지를 방출하면, 예측의 필요성이 사라집니다. 그러면 문제가 해결됩니다.
왜 금이 중요한가
대부분의 사람들은 알루미늄 반사판을 사용합니다. 비용은 저렴하지만 산화되기 쉽습니다. 시간이 지나면 표면이 둔해집니다. 그러면 반사판이 열을 다시 유리 안으로 반사하는 대신, 열을 흡수하게 됩니다.
그래서 우리는 금으로 코팅된 반사판을 사용합니다. 금은 산화되지 않습니다. 그리고 IR 스펙트럼의 상당 부분을 원래의 위치인 작업물로 다시 반사합니다. 그 결과 훨씬 더 일관된 온도 분포가 만들어집니다. 용광로 벽을 가열하는 데 에너지를 낭비하는 대신, 금으로 코팅된 반사판이 그 열을 유리 안으로 전달합니다. 그래서 처리 속도도 빨라집니다.
주의사항
물론 주의해야 할 점도 있습니다. 더 나은 반사율과 더 일관된 램프 성능 덕분에 용광로를 더 강하게 작동시킬 수 있습니다. 하지만 주의해야 합니다. 금으로 코팅된 반사판은 열 흐름을 크게 증가시킵니다. 만약 냉각 팬이나 물 주머니가 이에 대응할 수 없다면 문제가 생길 수 있습니다. 소켓이 손상되거나 용광로의 구조가 손상될 수도 있습니다.
몇 가지 팁을 드리자면, 배선에는 고온에 견딜 수 있는선을 사용하세요. 그리고 반사판을 깨끗하게 유지해야 합니다. 금 표면에 조금만 유리 조각이나 먼지가 있어도 국부적으로 과열이 일어날 수 있습니다. 이는 석영관이 깨지는 원인이 될 수 있습니다.