Koniec z problemem różnic w temperaturze podczas procesu szlifowania szkła
Czy kiedykolwiek wyciągnąłeś produkty z pieca, by odkryć, że niektóre z nich są zdeformowane lub naprężone? To frustrujące. Zrobiłeś wszystko prawidłowo, ale ciepło nie oddziaływało tak samo na każdy element.
Zwykle problem wynika z dwóch rzeczy: lampy IR nie działają poprawnie, a reflektory nie spełniają swojej funkcji.
Problem z lampami „dość dobrymi”
Lampy IR mają tę wadę – jeśli używasz tub z różnych partii produkcji, musisz zgadywać, jaka jest ich moc. Jedna lampa może emitować więcej energii niż ta obok niej.
5% różnicy może wydawać się niewielkim problemem, ale w piecu powoduje to powstawanie obszarów o niższej temperaturze. Musisz więc spędzać godziny na dostosowywaniu ustawień PID, aby skompensować te różnice.
Rozwiązaliśmy ten problem, zwiększając dokładność parametrów lamp. Gdy każda lampa emituje dokładnie taką samą ilość energii, nie ma już potrzeby zgadywania. Wszystko działa poprawnie.
Dlaczego złoto ma znaczenie?
Większość ludzi zaczyna od użycia reflektorów aluminiowych. Są tanie, ale ulegają utlenianiu. Z czasem ich powierzchnia staje się matowa. Zamiast odbijać ciepło z powrotem do szkła, reflektory je pochłaniają.
Dlatego używamy płyt pokrytych złotem. Złoto się nie utlenia. Proste. Odbija znacznie większą część promieni IR bezpośrednio do przedmiotu obrabianego. Dzięki temu uzyskujemy lepszy profil termiczny. Zamiast marnować energię na ogrzewanie ścianek pieca, złote płyty skupiają ciepło wewnątrz szkła. To szybsze i efektywniejsze.
Kilka rad
Jest jednak jeden warunek: lepsza refleksja i dokładniejsze ustawienia lamp oznaczają, że możesz używać pieca z większą intensywnością. Ale musisz uważać. Reflektory złote znacznie zwiększają przepływ ciepła. Jeśli twoje wentylatory chłodzące lub systemy wodne nie są wystarczająco skuteczne, możesz mieć problemy. Może dojść do uszkodzenia elementów pieca.
Kilka porad: używaj przewodów wytrzymałych na wysokie temperatury. I proszę, dbaj o czystość reflektorów. Kilka odłamków szkła lub warstwa kurzu na powierzchni złota mogą powodować lokalne obszary o wysokiej temperaturze. To doskonały sposób na uszkodzenie tub kwarcowych.