เตาอบสำหรับการเคลือบแผ่นกระจก

Wed, 17 Jun 2026 17:56:01 +0800

บนเส้นผลิต สติกเกอร์ที่ใช้ต้องสามารถหลอมรวมกับกระจกได้อย่างสมบูรณ์—ไม่มีการเกิดฟองอากาศ—และกระจกก็ต้องไม่แตกเมื่อเกิดแรงกดดันจากความร้อน หากความร้อนมาช้าหรือไม่สม่ำเสมอ ก็จะทำให้เกิดปัญหามากมาย เช่น คลื่นที่เกิดขึ้นที่ขอบกระจก การยึดเกาะที่อ่อนแอของสติกเกอร์ และปัญหาเรื่องความขุ่นของสีที่ใช้เคลือบกระจก เราจึงออกแบบเครื่องทำความร้อนสำหรับสติกเกอร์กระจกขึ้นมา เพื่อให้สามารถควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำในแต่ละรอบการผลิต

สิ่งที่สำคัญภายในเครื่อง
เราเลือกใช้องค์ประกอบความร้อนแบบอินฟราเรดความยาวคลื่นสั้น เพราะมันสามารถตอบสนองได้อย่างรวดเร็วและควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ พลังงานความร้อนจะช่วยให้สติกเกอร์และพื้นผิวของกระจกร้อนขึ้นอย่างรวดเร็ว ในขณะที่ยังคงความร้อนในส่วนอื่นๆ ของกระจกไว้ในระดับต่ำ ทำให้สามารถควบคุมแรงกดดันจากความร้อนได้ง่ายขึ้น โดยปกติแล้ว เครื่องเหล่านี้จะใช้แรงดันไฟฟ้า 230–460 โวลต์ กำลังไฟ 3–12 กิโลวัตต์ต่อหน่วย และมีขนาดกะทัดรัดพอที่จะนำมาใช้กับเครื่องจักรหรือโครงสร้างต่างๆ ได้ การควบคุมอุณหภูมิทำได้โดยใช้ระบบ PID พร้อมการควบคุมด้วย SSR และเรายังสามารถปรับให้เหมาะกับกระบวนการผลิตกระจกได้อีกด้วย คุณจะได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอในพื้นที่ที่ต้องการ—หากอุณหภูมิไม่สม่ำเสมอ ก็จะเกิดปัญหาเรื่องการแตกของกระจกและการยึดเกาะที่ไม่ดี

เหตุผลที่เครื่องนี้เหมาะสำหรับการผลิตกระจก
ในกระบวนการงอกระจก หน่วยทำความร้อนจะช่วยให้กระจกเข้าสู่ขั้นตอนการงอได้อย่างรวดเร็ว ทำให้ลดเวลาการผลิตลง และลดปัญหากระจกยุบตัว ในกระบวนการทำให้กระจกแข็งขึ้น การอุ่นไว้ล่วงหน้าจะช่วยลดแรงกดดันที่เกิดขึ้นขณะทำให้กระจกแข็งขึ้น ทำให้คุณภาพของกระจกดีขึ้น และลดโอกาสที่กระจกจะแตก ในกระบวนการเคลือบกระจกด้วย EVA/SGP/PVB หน่วยทำความร้อนจะช่วยให้สารเคลือบแห้งได้อย่างรวดเร็ว โดยไม่มีฟองอากาศ และทำให้ความแข็งแรงของการยึดเกาะของสติกเกอร์คงที่ สำหรับการเคลือบสี หน่วยทำความร้อนจะช่วยให้สารละลายแห้งได้อย่างรวดเร็ว โดยไม่ทำให้เกิดความขุ่นของสี การใช้พลังงานจะลดลง เพราะพลังงานแบบอินฟราเรดความยาวคลื่นสั้นจะถูกดูดซับโดยตรง และขนาดของเครื่องก็สามารถปรับให้เหมาะกับขนาดของกระบวนการผลิตได้

รายละเอียดการติดตั้งที่สำคัญ
เครื่องเหล่านี้ถูกออกแบบมาให้เหมาะสมกับเส้นผลิต แต่ก็ยังมีข้อกำหนดเรื่องช่องว่างระหว่างองค์ประกอบต่างๆ ด้วย ควรปรับขนาดการติดตั้ง ทิศทางการไหลของอากาศ และตำแหน่งของกล่องควบคุมให้เหมาะสมกับเครื่องจักรของคุณ ควรรักษาให้เส้นทางการแผ่รังสีไม่มีอุปสรรค—อุปกรณ์ต่างๆ ที่อยู่ในเส้นทางการแผ่รังสีอาจทำให้เกิดเงาและจุดร้อนได้ ควรปกป้ององค์ประกอบควอตซ์จากการสัมผัสและมลภาวะต่างๆ น้ำมันและฝุ่นบนท่ออาจทำให้ค่าการแผ่รังสีเปลี่ยนแปลงได้ หากคุณใช้สีที่มีคุณสมบัติกันความร้อนหรือสีที่สามารถสะท้อนแสงได้ ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าสีนั้นเหมาะสมกับข้อมูลการใช้งานของเรา หากติดตั้งได้อย่างถูกต้อง คุณก็จะสามารถทำงานได้นานขึ้น โดยมีเวลาหยุดทำงานน้อยลง

ดีคอล on Professional Grade IR Lamps

เตาอบสำหรับการเคลือบแผ่นกระจก