Trong quy trình sản xuất kính, nhiệt độ không chỉ là một con số trên bảng đo mà còn là yếu tố quan trọng để kiểm soát chất lượng sản phẩm. Nếu độ ổn định của nhiệt độ không đạt yêu cầu trong quá trình tôi kính, thì kính sẽ bị biến dạng hoặc có hiện tượng phồng rộp. Còn nếu vùng gia nhiệt không đồng đều, thì bán kính uốn kính cũng sẽ không ổn định. Ngoài ra, nếu bộ sưởi không thể nhanh chóng đạt được nhiệt độ cần thiết trong quá trình laminating, thì kính sẽ bị biến dạng do sự chậm trễ trong việc gia nhiệt. Khi lò nung không thể duy trì nhiệt độ ổn định, tỷ lệ sản phẩm hỏng sẽ tăng lên, và tiến độ sản xuất cũng bị ảnh hưởng.
Những yếu tố quan trọng
Chúng tôi sử dụng các linh kiện sưởi dựa trên nguyên lý sóng ngắn của thạch anh, vì chúng phản ứng nhanh và giúp duy trì nhiệt độ đồng đều trên toàn bề mặt kính. Các linh kiện này có mật độ công suất cao và có khả năng tăng nhiệt độ nhanh chóng, giúp lò nung có thể nhanh chóng trở lại trạng thái ổn định sau mỗi chu kỳ mở/mở cửa hoặc khi thay đổi tải trọng. Các thông số kỹ thuật được xác định dựa trên cấu trúc thực tế của máy móc: điện áp tiêu chuẩn, chiều dài linh kiện và vị trí lắp đặt, cùng các tùy chọn kết nối phù hợp với các loại đầu nối thông thường. Hệ thống điều khiển sử dụng công nghệ PID để kiểm soát nhiệt độ một cách chính xác.
Lợi ích từ việc sử dụng các linh kiện này
Việc sử dụng các linh kiện này giúp tăng tỷ lệ sản phẩm đạt chất lượng cao và thời gian hoạt động ổn định của lò nung. Trong quá trình tôi kính, độ ổn định của nhiệt độ giúp giảm thiểu hiện tượng nứt kính do áp lực nhiệt. Trong quá trình uốn kính, việc kiểm soát nhiệt độ chính xác giúp rút ngắn thời gian chuyển đổi giữa các chế độ uốn khác nhau và đảm bảo tính đồng đều trong quá trình uốn. Trong quá trình laminating và sấy phủ, việc kiểm soát nhiệt độ giúp tránh tình trạng dung môi bị mắc kẹt trong kính và cải thiện độ bám của lớp phủ lên bề mặt kính – mà không làm kính bị cháy. Ngoài ra, việc sử dụng các linh kiện này còn giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng, vì chúng có khả năng đạt nhiệt độ nhanh chóng và duy trì nhiệt độ ổn định, từ đó giảm thiểu tổn thất năng lượng do lò nung hoạt động ở chế độ chờ.
Quy trình lắp đặt
Quy trình lắp đặt khá đơn giản, nhưng yếu tố quan trọng là hệ thống ống dẫn khí, dòng khí và cấu trúc của các bộ phận phản chiếu ánh sáng – những yếu tố này quyết định mức độ đồng đều của nhiệt độ trong lò nung. Hãy cung cấp cho chúng tôi thông tin về loại máy và kích thước buồng lò, chúng tôi sẽ cung cấp bộ phụ kiện cần thiết để thay thế linh kiện cũ một cách dễ dàng. Bạn không cần phải thiết kế lại cấu trúc lò nung hay các bộ phận hỗ trợ khác.
Yêu cầu về khoảng cách giữa các linh kiện
Bạn cần để lại một khoảng cách nhỏ xung quanh các đầu nối và bộ phận phản chiếu ánh sáng. Đây là sự hy sinh nhỏ để đổi lấy việc kiểm soát nhiệt độ ổn định và giảm thiểu tình trạng lò nung phải ngừng hoạt động một cách bất ngờ.